水環(huán)真空泵常見故障及維修處理方法 (二):真空泵電機運轉(zhuǎn)不正常
水環(huán)真空泵常見故障
真空泵電機運轉(zhuǎn)不正常
A電機缺相 處理方法: 檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常 處理方法: 檢查電源電壓
C交流接觸器損壞 處理方法: 換交流接觸器
引起電動機發(fā)熱的原因及解決的方法
⑴電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰引起電機的發(fā)熱。在中、小型電機中,氣隙一般為0.2~1.5mm。氣隙大時,要求勵磁電流大,從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小,轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形,使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛,很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應及時更換,對端蓋進行更換或刷鍍處理,比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
⑵電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱。這種情況屬于電機本身引起的振動,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲,端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心,緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機械端傳遞過來的,應針對具體情況排除。振動會產(chǎn)生噪聲,還會產(chǎn)生額外負荷。
⑶軸承工作不正常,必定造成電機發(fā)熱。軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽到咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,電機應在運行3000~5000h左右換一次潤滑脂。
⑷電源電壓偏高,勵磁電流增大,電機會過度發(fā)熱。過高的電壓會危及電機的絕緣,使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時,電磁轉(zhuǎn)矩就會大大降低,如果負載轉(zhuǎn)矩沒有減小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低,這時轉(zhuǎn)差率增大會造成電機過載而發(fā)熱,長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時,即一相電壓偏高或偏低時,會導致某相電流過大,電機發(fā)熱,同時轉(zhuǎn)矩減小會發(fā)出“嗡嗡”聲,時間長了會損壞繞組。
總之,無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加,電機發(fā)熱而損壞電機。因此按照國家標準,電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%,電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。
⑸繞組短路、匝間短路、相間短路和繞組斷路引起電機的發(fā)熱。繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后,使兩導體相碰,稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路;發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種,都會使某一相或兩相電流增加,引起局部發(fā)熱,使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發(fā)熱甚至燒毀。因此,發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。
⑹物料泄漏進入電機內(nèi)部,使電機的絕緣降低,從而使電機的允許溫升降低。固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部,則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間,造成電機掃膛,直到磨壞電機繞組絕緣,使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部,將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式:
①各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設備和地面等。
②機械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進入電機。
③與電機相連的減速機等油封磨損,機械潤滑油順著電機軸進入,在電機內(nèi)部積聚后,溶解電機絕緣漆,使電機絕緣性能逐步。
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