鈦材真空泵優勢:真空泵性價比高,鈦材料具有熔點高,耐腐蝕等優點
VOLM鈦材真空泵,就是在真空泵制造選材時,利用鈦及鈦合金所具有的耐腐蝕、比重小、強度高、高低溫綜合機械性能好的優點,在過流部件、葉輪以及填料綜合密封等節點使用鈦或鈦合金制造。鈦材真空泵優勢:具有優良的耐腐蝕性能,能耐大多數有機酸、無機酸、有機化合物以及堿、鹽溶液的腐蝕,適于輸送含有固體顆粒、易結晶介質,特別是用于長周期運行,提高了經濟性。克服填料和機械密封的不足,具有結構簡單、密封可靠的優點,也從根本上解決了填料密封的軸套、填料易磨損問題。目前廣泛應用于制堿、制鹽、冶金礦山和石油化工等領域。
鈦材真空泵圖片:2016.6.16 煙臺沃爾姆-三效蒸發用雙級泵2BE1S25
鈦材料的提取
目前,人類對鈦的應用僅僅是一個良好的開端,金屬鈦的前程無量,所以鈦被授予“21世紀金屬”的稱號。例如怎樣從砂輪灰中提取鈦。砂輪的主成分是石英,也就是我們說的二氧化硅,化學性質穩定,不與絕大多數酸堿反應。熔點1700多度。
鈦在常溫下也與絕大多數酸堿不反應。熔點1700多度。
化學分離:氟化氫氣體。氟化氫氣體在常溫下能和二氧化硅反應生成氣態四氟化硅,而鈦不反應。
物理分離:二氧化硅密度2.2~2.66,態密度4.54,因此我們選用密度是3左右的液體可以分離鈦和二氧化硅。
鈦材料的特性及應用
鈦是一種過渡金屬,在過去一段時間內人們一直認為它是一種稀有金屬。從20世紀40年代以后,鈦及其化合物被廣泛應用于飛機、火箭、導彈、人造衛星、宇宙飛船、艦艇、軍工、醫療以及石油化工等領域;因為鈦具有熔點高、硬度大、可塑性強、密度小、耐腐蝕等優點;鈦外觀似鋼,具有銀灰光譯。鈦的強度大,鈦合金抗拉強度達180kg/mm3。鈦的特性是密度小(4.51g/cm3),硬度大,熔點高(1675℃),高純度鈦具有良好的可塑性,但當有雜質存在時變得脆而硬。在室溫時鈦不與氯氣、稀硫酸、稀鹽酸和硝酸作用,但能被氫氟酸、磷酸、熔融堿侵蝕。鈦很容易溶解于H2SO4中,鈦最突出的性能是對海水的抗腐蝕性很強.鈦在地殼中約占總重量的0.42%,在金屬世界里排行第七,含鈦的礦物多達70多種.目前鈦的用途發展很快,已被廣泛應用于飛機、火箭、導彈、人造衛星、宇宙飛船、艦艇、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
例如醫療領域:極細的鈦粉,是火箭的好燃料;鈦的抗腐蝕能力,比常用的不銹鋼強15倍,使用壽命比不銹鋼長10倍以上。鈦在外科醫療手術上的應用,也非常引人入勝。目前,外科接骨是用不銹鋼,使用不銹鋼有一個缺點,就是接骨愈合之后,要把不銹鋼片再取出來,這是一件十分痛苦的事。不然,不銹鋼會生銹而對人體產生危害。如果改用鈦制的“人造骨骼”將使骨科技術完全改觀。在頭損壞的地方,用鈦片與鈦螺絲釘,過了幾個月,骨頭就會重新生長在鈦片的小孔與螺絲里,新的肌肉纖維就包在鈦的薄片上,鈦骨骼宛如真正的骨骼一樣和血肉相聯,起到支撐和加固作用。所以,鈦被人們贊譽為“親生物金屬”。現在它已開始應用于膝關節、肩關節、肋關節、頭蓋骨、主動心瓣、骨骼固定夾等方面。
鈦材料具有熔點高,耐腐蝕等優點
1、密度小、比強度高
2、彈性模量低
3、導熱系數小
4、抗拉強度與其屈服強度接近
5、無磁性、無毒
6、抗阻尼性能
7、耐熱性能
8、耐低溫性能
9、吸氣性能
10、耐腐蝕性能
為什么選擇鈦材真空泵
鈦材真空泵優勢就是因為鈦材料的特性,才選擇鈦材真空泵。例如:真空泵出現腐蝕,金屬的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類。全面腐蝕較均勻的發生在設備的全部表面,局部腐蝕只是發生在局部。腐蝕不但會造成企業的經濟損失,還會造成對安全和環境的危害,同時加大了自然資源的損耗。
總結:煙臺沃爾姆的真空泵性價比高,擁有20多年的經驗,真空技術成熟。擁有鈦泵,鈦材真空泵優勢:鈦材料具有熔點高,耐腐蝕等優點。近幾年來,越來越受到廣大客戶的喜愛。
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